
دانلود پاورپوینت با موضوع اصول تراش پیچ و مهره در قالب پاورپوینت و قابل ویرایش در 50 اسلاید
uپیچ زنی و یا دنده زنی به فرآیند رزوه کرده و یا تراش دادن و درآوردن شیار های مارپیچ گفته می شود. برای ساختن و رزوه زدن روش های بسیار متعددی وجود دارد، که در نهایت به ساخت پیچ منجر می شود.
uپیچ و مهره به دلیل کاربرد گسترده و تنوع مختلفی که دارند یکی از پرکاربردترین ابزارها در صنایع محسوب میشوند. کاربران باید توجه داشته باشند تا در خرید پیچ و مهره موارد مهمی از جمله سایز، جنس، کیفیت، کاربردی که از پیچ و مهره انتظار دارند و بسیاری موارد دیگر از این قبیل را در نظر گرفته و مناسبترین گزینه ممکن را انتخاب و خریداری کنند.
uپیچ در واقع سطح شیبداری است که یک محور یا یک استوانه را دور می زند
u یکی از روشهـای عمده اتصالات و خصوصاً اتــصالات مکانیکی استفــاده از پیچ و مهـــره است.
uپیچ معمولا در اتصالاتی استفاده می شود که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشد و یا دارای لرزه هایی است که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شود برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند.
u واژه Bolt واژه ای عام است که درمورد همه اتصال دهنده های رزوه دار نظیر پیچهای دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه Stud Bolt و نیز پیچهای خودکار Machine Screws اطلاق می گردد. مباحث گوناگونی در ارتباط با پیچ و مهره ها نظیر مواد و آلیاژ های مصرفی ، ابعاد دلخواه ،آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی و فیزیکی ، طراحی و هندسه ، تعاریف تخصصی ، روش تولید ، طبقه بندی پیچها ، بازرسی و کنترل کیفیت ، کاربردها ، پوشش و رنگ ، انواع پیچ و مهره ، نشانه گذاری ، عیوب احتمالی ، طریقه استفاده و اعمال گشتاور، استانداردهای مرتبط ، خوردگی ،انواع شکست، عملیات حرارتی ، نمونه برداری و مستند سازی وجود دارد. دراستـــاندارد ISO 1891 تعـاریف و واژه های مربوط به پیچ و مهره ها ذکر شده است.
u
uتراشکاری یکی از رایجترین فرآیندهای ساخت قطعات دوار استوانه ای یا مخروطی میباشد که از گذشته تا کنون مورد استفاده قرار گرفته و ماشین ابزاری که برای آن استفاده میشود، دستگاه تراش است که با چرخاندن قطعه کار و نفوذ ابزار به آن عملیات های مختلفی همچون روتراشی، کف تراشی، شیارزنی و … را اجرا می کند.
u
uدستگاه تراش دقت و سرعت بالایی در ساخت قطعاتی همچون شفت، پیچ، قطعات مدور، بادامک ها و … دارد

دانلود تحقیق با موضوع اصول تراش پیچ و مهره در قالب ورد و قابل ویرایش در 33 صفحه
مقدمه
تراشکاری یکی از رایجترین فرآیندهای ساخت قطعات دوار استوانه ای یا مخروطی میباشد که از گذشته تا کنون مورد استفاده قرار گرفته و ماشین ابزاری که برای آن استفاده میشود، دستگاه تراش است که با چرخاندن قطعه کار و نفوذ ابزار به آن عملیات های مختلفی همچون روتراشی، کف تراشی، شیارزنی و … را اجرا می کند. دستگاه تراش دقت و سرعت بالایی در ساخت قطعاتی همچون شفت، پیچ، قطعات مدور، بادامک ها و … دارد
پیچ تراشی
پیچ : پیچ عبارت است از شیاری که به فرم وزوایای معین به صورت مارپیچ حول محور میله ایجاد می گردد. اگراین شیار ما رپیچ درداخل سوراخ ها ایجاد شود ان رامهره مینامند.
گام پیچ: فاصله یک نقطه روی یک دندانه از نقطه ی متنا ظرش روی دندانه بعدی به طوری که درموازات محور پیچ اندازه گیری شود.گام پیچ می نا مند.
پیچ رادر صنعت می توان به وسیله ابزارهای دستی به نام حدیده یا با ماشین های مختلف مثل ماشین های زیر تولید کرد.
1- ماشین تراشLATHE 32 TN 32
2- دستگاه تراش پیچ تراشی U61M
3-ماشین تراش CI500
4- ماشین ابزار متعلقه ی پیچ تراشی SNAP TAP PG
* ماشین تراش LATHE 32 TN 32
این ماشین تراش قطعاتی تا قطر 320میلیمتروطول 850میلیمتر را می توانند تراشکاری کنند.و تعداد سرعت های محور اصلی 8نوع که از 50 الی 2000دور بر دقیقه ومورس محور اصلی 5
می باشد. تعداد بارتغذیه طولی 28 نوع که از45%الی 0/8 وتعداد بار تغذیه عرضی 28 نوع که از23%الی 0/4وتعداد پیچ اینچی و28نوع پیچ مدولی و32نوع پیچ دیا مترال وقدرت الکترو موتور 2/2 کیلو وات میباشد.
فهرست مطالب
مقدمه 4
پیچ تراشی 4
*انواع (پروفیل ) دندانه پیچها : 6
طریقه تراشیدن پیچهای بلند 8
انواع مختلف پیچها و مهره ها و طریقه ساخت آنها: 10
پیچ تراشی چیست : 12
انواع شیار تراشی : 12
انواع روش های پیچ تراشی : 12
پیچ چیست؟ 12
فرآیند پیچ تراشی: 15
پیچ زنی یا رزوه زنی 17
پیچ زنی به روش رولینگ و فرم دهی 17
مراحل و روش تولید پیچ با این فرایند 19
روش شکلگیری دندانه 20
اصول تراش پیچ و مهره: 20
روش ساخت مهره و پیچ 20
اجزاء مختلف پیچ: 20
نحوه تولید پیچ: 21
انواع پرس کاری 22
مراحل تراشکاری پیچ: 22
جدول گام (دنده) پیچ و مهره 23
انواع رزوههای پیچ : 24
جدول گام و دنده پیچ و مهره 25
استفاده از استاندارد برای تعیین رزوهها 25
معرفی کلی پارامترهای رزوهها و اتصالات 26
مقایسه پیچ و مهره های دنده ریز Fine thread و دنده درشت Coarse thread. 27
پیچ تراشی : 28
روش های تولید پیچ چیست ؟ 29
پیچ تراشی با یک ماشین تراش 31
منابع 32

دانلود پاورپوینت با موضوع دستگاه تراشکاری و کاربرد آن در قالب پاورپوینت و قابل ویرایش در 80 اسلاید
•دستگاه تراش: lathe ماشین ابزاری است که برای تراشیدن و شکل دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار میرود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرمها و شکلهای مختلفی میسازند اکثر قطعات ماشین الات دارای مقاطع دایرهای بوده و قابل تولید با ماشین تراش میباشند و از طرفی به منظور ارزان بودن و سرعت بالای تراشکاری نسبت به سایر روشها استفاده از ماشین تراش یک روش معمول و پر استفاده در صنعت میباشد
•دستگاه تراش: lathe ماشین ابزاری است که برای تراشیدن و شکل دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار میرود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرمها و شکلهای مختلفی میسازند اکثر قطعات ماشین الات دارای مقاطع دایرهای بوده و قابل تولید با ماشین تراش میباشند و از طرفی به منظور ارزان بودن و سرعت بالای تراشکاری نسبت به سایر روشها استفاده از ماشین تراش یک روش معمول و پر استفاده در صنعت میباشد
•اساس ماشینهای تراش
•بطور کلی اصول اساسی ماشینهای تراش بر مبنای عمل فلز تراش پایه گذاری شدهاست و نیز عمل فلز تراشی با ماشینهای تراش سبب برداشت براده توسط لبه برش دنده و حرکت برادهها در طول سطح براده رنده میباشد. در تمام عملیات فلز تراشی مانند تراشکاری، سوراخکاری، فرزکاری و یا اره کاری براده تولید خواهد شد. در این حالت نیرویی برابر بیست تن بر اینچ مربع وارد میشود، که این مقدار نیروی زیاد باعث کشش و تغییر فرم فلز و میز ایجاد حرارت میشود و حرکت براده در طول سطح برش سبب اصطکاک شده و این مقدار اصطکاک در لبه برش رنده تولید حرارت میکند، که این خود یک عامل مهم در هنگام براده برداری است.
•اصلی ماشین تراش و وظیفه هریک:
•1-ریل (میز) ماشین
•2-دستگاه یاطاقان محور اصلی (دستگاه جعبه دنده سرعت محور اصلی)
•3-دستگاه مرغک
•4- دستگاه حامل سو پرت
•5- جعبه دنده بار
•6- الکتروموتور
•اجزاء

دانلود پاورپوینت با موضوع دستگاه تراشکاری و اجزاء آن در قالب پاورپوینت و قابل ویرایش در 65 اسلاید
•بطور کلی اصول اساسی ماشینهای تراش بر مبنای عمل فلز تراش پایه گذاری شدهاست و نیز عمل فلز تراشی با ماشینهای تراش سبب برداشت براده توسط لبه برش دنده و حرکت برادهها در طول سطح براده رنده میباشد. در تمام عملیات فلز تراشی مانند تراشکاری، سوراخکاری، فرزکاری و یا اره کاری براده تولید خواهد شد. در این حالت نیرویی برابر بیست تن بر اینچ مربع وارد میشود، که این مقدار نیروی زیاد باعث کشش و تغییر فرم فلز و میز ایجاد حرارت میشود و حرکت براده در طول سطح برش سبب اصطکاک شده و این مقدار اصطکاک در لبه برش رنده تولید حرارت میکند، که این خود یک عامل مهم در هنگام براده برداری است.
دستگاه تراش: lathe ماشین ابزاری است که برای تراشیدن و شکل دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار میرود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرمها و شکلهای مختلفی میسازند اکثر قطعات ماشین الات دارای مقاطع دایرهای بوده و قابل تولید با ماشین تراش میباشند و از طرفی به منظور ارزان بودن و سرعت بالای تراشکاری نسبت به سایر روشها استفاده از ماشین تراش یک روش معمول و پر استفاده در صنعت میباشد
•دستگاه تراش: lathe ماشین ابزاری است که برای تراشیدن و شکل دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار میرود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرمها و شکلهای مختلفی میسازند اکثر قطعات ماشین الات دارای مقاطع دایرهای بوده و قابل تولید با ماشین تراش میباشند و از طرفی به منظور ارزان بودن و سرعت بالای تراشکاری نسبت به سایر روشها استفاده از ماشین تراش یک روش معمول و پر استفاده در صنعت میباشد
•اساس ماشینهای تراش
•بطور کلی اصول اساسی ماشینهای تراش بر مبنای عمل فلز تراش پایه گذاری شدهاست و نیز عمل فلز تراشی با ماشینهای تراش سبب برداشت براده توسط لبه برش دنده و حرکت برادهها در طول سطح براده رنده میباشد. در تمام عملیات فلز تراشی مانند تراشکاری، سوراخکاری، فرزکاری و یا اره کاری براده تولید خواهد شد. در این حالت نیرویی برابر بیست تن بر اینچ مربع وارد میشود، که این مقدار نیروی زیاد باعث کشش و تغییر فرم فلز و میز ایجاد حرارت میشود و حرکت براده در طول سطح برش سبب اصطکاک شده و این مقدار اصطکاک در لبه برش رنده تولید حرارت میکند، که این خود یک عامل مهم در هنگام براده برداری است.
•اصلی ماشین تراش و وظیفه هریک:
•1-ریل (میز) ماشین
•2-دستگاه یاطاقان محور اصلی (دستگاه جعبه دنده سرعت محور اصلی)
•3-دستگاه مرغک
•4- دستگاه حامل سو پرت
•5- جعبه دنده بار
•6- الکتروموتور
•اجزاء

تاریخچه
در اواخر قرن 19 مکانیک سیالات شامل :
1 - هیدرودینامیک تئوری
2 - هیدرولیک
اغلب اختلافاتی که بین پیش بینیهای کلاسیک هیدرودینامیک و تجربیات آزمایشگاهی
بعلت در نظر نگرفتن اثرات لزجت
پرانتل (L.Prandtl)
سخرانی: حرکت سیال تحت تاثیر اصطحکاک های بسیار اندک
نشان داد که چگونه میتوان برای در نظر گرفتن نتایج تحقیقات علمی، از یک روش تئوریک برای جریان های لزج استفاده کرد.
جریان عبور کننده از یک جسم را می توان به دو قسمت تقسیم کرد :
یک لایه بسیار نازک که به جسم متصل است (لایه مرزی) و در آن لزجت درای اهمیت است و بقیه جریان که در آن می توان از لزجت صرف نظر کرد.
تاریخچه
تئوری لایه مرزی که توسط پراندل ارائه گردید
یکی از پاسخ های کلاسیک مسئله اغتشاش است.
در واقع یک حل عددی برای معادلات ناویر - استوکس برای رینولدزهای بالا
مدلسازی اغتشاش
گام دیگر تحقیقات
بعلت رشد سریع کامپیوترها
معادلات کامل ناویر - استوکس بدون هیچ گونه ساده سازی
و نیز در بررسی جریان های مغشوش نیز از شبیه سازی های مستقیم عددیDNS
کاربردهای تئوری لایه مرزی
محاسبه نیروی پسا برای اجسام مختلف
پاسخ به سوال: یک جسم باید چه شکلی داشته باشد تا جدایی جریان بر روی آن پدید نیاید.
انتقال حرارت بین یک جسم و سیال موجود در اطراف آن
کنترل لایه مرزی
حرکت دیواره جامد
شتاب گرفتن لایه مرزی (دمیدن)
ترزیق یک گاز متفاوت
جلوگیری از انتقال جریان آرام به آشفته با استفاده از شکل های مناسب
سرد کردن دیواره
مکش